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回火的種類(lèi)及應用
來(lái)源: | 發(fā)布時(shí)間:2016/9/19 14:58:52 | 瀏覽次數:

 根據工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:

(一)低溫回火(150250度)

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動(dòng)軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC5864。

(二)中溫回火(350500度)

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC3550。

(三)高溫回火(500650度)

高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱(chēng)為調質(zhì)處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。因此,廣泛用于汽車(chē),拖拉機,機床等的重要結構零件,如連桿,螺栓,齒輪及軸類(lèi);鼗鸷笥捕纫话銥HB200330。氣氛與金屬的化學(xué)反應

 

 

  一. 氣氛與鋼鐵的化學(xué)反應

1. 氧化

2FeO22FeO

FeH2OFeOH2

FeCCO2Fe2CO

2. 還原

FeOH2FeH2O FeOCOFeO2

3. 滲碳

2CO→[C]+CO2

Fe+[C]→FeC

CH4→[C]+2H2

4.滲氮

2NH32N]+3H2

Fe+[N]→FeN

 

 

二. 各種氣氛對金屬的作用

氮氣:在1000度時(shí)會(huì )與Cr,CO,Al.Ti反應

氫氣:可使銅,鎳,鐵,鎢還原。當氫氣中的水含量達到百分之0.20.3時(shí),會(huì )使鋼脫碳

水:800度時(shí),使鐵、鋼氧化脫碳,與銅不反應

一氧化碳:其還原性與氫氣相似,可使鋼滲碳

 

 

三. 各類(lèi)氣氛對電阻組件的影響

鎳鉻絲,鐵鉻鋁:含硫氣氛對電阻絲有害

鋼的氮化及碳氮共滲

  鋼的氮化(氣體氮化)

概念:氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。

它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時(shí)向心部擴散。

氮化通常利用專(zhuān)門(mén)設備或井式滲碳爐來(lái)進(jìn)行。適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機曲軸、閥門(mén)等。

氮化工件工藝路線(xiàn):鍛造-退火-粗加工-調質(zhì)-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。

由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進(jìn)行調質(zhì)熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。

鋼在氮化后,不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。

氮化處理溫度低,變形很小,它與滲碳、感應表面淬火相比,變形小得多

鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程,習慣上碳氮共滲又稱(chēng)作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度,低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。


 
 
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